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詳細描述
鈦棒濾芯:定義
是一種以工業(yè)高純鈦粉(99.6%、0.4%為鈦合金:氮、氫、鐵、錳等)為原料,經分篩、冷等靜壓成型后,高溫、高真空燒結而成的多孔鈦過濾元件。
性能:
1、結構均勻、孔徑分布窄、分離效率高。
2、孔隙率高、過濾阻力小、滲透效率高。
3、耐高溫,一般可以在280度以下正常使用。
4、化學穩(wěn)定性好、耐酸堿腐蝕、具有抗氧化性能。
5、無微粒脫落,不使原液形成二次污染,符合食品衛(wèi)生及制藥GMP要求。
6、機械性能好,可壓濾可抽濾,操作簡單。
7、壓差低,占地面積小,流量大。
8、抗微生物能力強,不與微生物發(fā)生作用。
9、成型工藝好,整體無焊接長度可達1000毫米。
10、可在線再生,易清洗,使用壽命長(一般為膜濾芯的幾倍)
用途:
鈦濾芯以其獨有的性能,可廣泛應用于醫(yī)藥工業(yè)、水處理工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程、化學工業(yè)、石油化工、冶金工業(yè)及氣體凈化領域。是一種具有廣泛發(fā)展前景的新材料。
其典型用途包括:
1、制藥行業(yè)輸液、小針劑、滴眼液、口服液濃配環(huán)節(jié)中的脫炭過濾及稀配環(huán)節(jié)中的終端過濾前的保安過濾。
2、原料藥生產過程中的除雜質過濾,物料的脫炭過濾和精濾。
3、水處理工業(yè)中的超濾、RO、EDI系統(tǒng)的保安過濾,臭氧滅菌后過濾及臭氧曝氣。
4、食品飲料中的飲料、白酒、啤酒、植物油、礦泉水、醬油、醋的澄清過濾。
5、化學工業(yè)中液體產品、液體原料、醫(yī)藥中間體的脫炭過濾及精密過濾,超細精體、催化劑的回收,樹脂吸附后的精密過濾及系統(tǒng)導熱油、物料的除雜過濾,催化氣體凈化等。
6、油田回流水濾,海水淡化領域反滲透前的保安過濾。
7、染料行業(yè)的高溫脫炭、脫白士過濾。
8、氣體凈化方面的蒸氣、壓縮空氣、催化劑過濾。
詳細介紹:
鈦過濾芯是采用金屬鈦粉為原料,經過粉末分級、成型、燒結、機械焊接加工等工藝過程制成的一種新型高效多孔過濾材料,因其孔隙和過濾精度可以在相當寬的范圍內進行調整,被廣泛應用于自潤滑、過濾、分離、催化、滅焰、熱交換、熱電子發(fā)生和氣體分布等領域。
主要用途:用于氣體、液體的過濾及氣體分布等。過濾精度:0.22~50μm直徑:30~80mm長度:100~1000mm(特殊規(guī)格可定做)
過濾原理:鈦濾芯是用粉末冶金的方法制成的鈦金屬多孔過濾材料,其內部孔隙彎曲配置、縱橫交錯,孔徑分布均勻,過濾機理為典型的深層過濾。
性 能:本產品具有耐腐蝕,耐高溫,強度大,過濾精度容易保證,易再生等優(yōu)異性能;鈦濾芯是由鈦粉經成形、高溫燒結而成,故表面顆粒不易脫落;在空氣中的使用溫度可達500~600℃;適用于各種腐蝕性介質的過濾,例如:鹽酸、硫酸、氫氧化物、海水、王水及鐵、銅、鈉等氯化物溶液的過濾。它具有優(yōu)良的機械性能,可進行切割、焊接等機加工,耐壓強度大,內壓破壞強度最高達2MPa以上;其過濾精度容易保證,即使在高溫高壓下工作,孔徑也不會發(fā)生變形。其孔隙率可達35~45%,孔徑分布均勻,納污量大,而且再生方法簡單,再生后可重復使用。
涂層鈦電極鈦陽極 涂 層鈦電極是指以純鈦為基體,基體可以是鈦棒、鈦板、鈦網(wǎng)、鈦絲等形式,經過對鈦基材表面進行特殊的處理,然后把金屬或者金屬氧化物、優(yōu)選貴金屬或者貴金屬 氧化物涂鍍到鈦基體表面,使之結合為一體,這樣鈦基體的耐腐蝕性和表面附著的貴金屬氧化物的導電性、催化活性有機地結合在一起,從而使鈦電極具有卓越的性 能。
1. 陽極尺寸穩(wěn)定,電解過程中電極間距離不變化,可保證電解操作在槽電壓穩(wěn)定的情況下進行。 2. 工作電壓低,電能消耗小,直流電耗可降低10-20%。 3. 鈦陽極工作壽命長,耐腐蝕性強。 4. 可克服石墨陽極和鉛陽極的溶解問題,避免對電解液和陰極產物的污染。 5. 電流密度高,過電位小,電極催化活性高,可有效捉高生產效率。 6. 氯堿生產中,使用鈦陽極,產品質量高,氯氣純度高,不含Co2, 堿濃度高,可節(jié)省加熱用蒸汽,節(jié)省能源消耗。 7. 可避免鉛陽極變形后的短路問題,提高電流效率。 8. 形狀制作容易,可高精度化。 9. 鈦基體可重復使用。 10.低的過電位特性,電極間表面及電極的氣泡容易排除,可有效降低電解槽電壓
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