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冷卻循環(huán)水除垢用鈦陽(yáng)極網(wǎng)桶 可定制鈦電極加工

產(chǎn)品材質(zhì):Ru+Ir,TA1

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):GB/T3620.1—2007

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產(chǎn)品介紹:

詳細(xì)描述

冷 卻循環(huán)水系統(tǒng)中會(huì)產(chǎn)生水垢、菌藻滋生及腐蝕問(wèn)題。在夏季供冷期冷卻循環(huán)為敞開(kāi)式系統(tǒng),同時(shí)空氣塵埃中有機(jī)物、微生物等會(huì)帶入水中,冷卻水的溫度很適合菌藻 的生長(zhǎng),不斷生長(zhǎng)的藻類(lèi)會(huì)形成生物粘泥,在管道中的異養(yǎng)菌、鐵細(xì)菌、硝化細(xì)菌、硫酸鹽還原等細(xì)菌的大量繁殖,造成管道內(nèi)壁的腐蝕,產(chǎn)生鐵銹皮的脫落,影響 冷凝器的換熱;循環(huán)冷卻水中還會(huì)生長(zhǎng)軍團(tuán)菌對(duì)人的身體造成傷害。水在冷卻塔中蒸發(fā),使循環(huán)水中含鹽量逐漸增加,加上水中二氧化碳在塔中解析逸散,使水中碳 酸鈣在傳熱面上結(jié)垢析出的傾向增加。循環(huán)水中的鈣、鎂離子會(huì)附著在冷凝器銅管的內(nèi)壁,形成致密水垢(主要是碳酸鈣垢)。
水垢和污垢往往結(jié)合在一起,結(jié)垢和粘泥能引起或加重腐蝕,嚴(yán)重影響換熱。因此冷卻循環(huán)水處理的主要任務(wù)就是消除或減少結(jié)垢、腐蝕及生物粘泥的危害,以保證整個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)的效率和使用年限。
使用鈦陽(yáng)極進(jìn)行電解法空調(diào)循環(huán)水處理的優(yōu)勢(shì):
1.無(wú)化學(xué)附加物質(zhì)生成;
2.清潔水體并抑制微生物、綠藻生成,破壞微生物生長(zhǎng)環(huán)境并摧毀生物膜;
3.電解處理浮物和水垢;
4.節(jié)省維修;
5.不需要運(yùn)輸、儲(chǔ)運(yùn)有安全隱患的化學(xué)藥劑;
6.沒(méi)有環(huán)境限制、對(duì)環(huán)境無(wú)害;
化工廠(chǎng)冷卻循環(huán)水的處理:
化工廠(chǎng)的冷卻系統(tǒng)主要采用海水進(jìn)行冷卻,海洋生物在海水冷卻系統(tǒng)附著,減少了海水供應(yīng)量,降低了冷卻效率,而且會(huì)形成生物腐蝕。電解海水防務(wù)技術(shù)利用電解海水產(chǎn)生有毒性的有效氯,擊暈或殺死海洋生物的幼蟲(chóng)和孢子,達(dá)到防治海洋生物附著生長(zhǎng)的目的。
海水電解槽中裝有板式鉑族金屬氧化物涂層鈦陽(yáng)極,陰極為鈦板。電解槽電壓小于5.0V,電流效率大于80%,耗電量小于4.0KW h/kg。

涂層鈦電極鈦陽(yáng)極

涂 層鈦電極是指以純鈦為基體,基體可以是鈦棒、鈦板、鈦網(wǎng)、鈦絲等形式,經(jīng)過(guò)對(duì)鈦基材表面進(jìn)行特殊的處理,然后把金屬或者金屬氧化物、優(yōu)選貴金屬或者貴金屬 氧化物涂鍍到鈦基體表面,使之結(jié)合為一體,這樣鈦基體的耐腐蝕性和表面附著的貴金屬氧化物的導(dǎo)電性、催化活性有機(jī)地結(jié)合在一起,從而使鈦電極具有卓越的性 能。


涂層鈦電極的優(yōu)點(diǎn)

1. 陽(yáng)極尺寸穩(wěn)定,電解過(guò)程中電極間距離不變化,可保證電解操作在槽電壓穩(wěn)定的情況下進(jìn)行。

2. 工作電壓低,電能消耗小,直流電耗可降低10-20%。

3. 鈦陽(yáng)極工作壽命長(zhǎng),耐腐蝕性強(qiáng)。

4. 可克服石墨陽(yáng)極和鉛陽(yáng)極的溶解問(wèn)題,避免對(duì)電解液和陰極產(chǎn)物的污染。

5. 電流密度高,過(guò)電位小,電極催化活性高,可有效捉高生產(chǎn)效率。

6. 氯堿生產(chǎn)中,使用鈦陽(yáng)極,產(chǎn)品質(zhì)量高,氯氣純度高,不含Co2, 堿濃度高,可節(jié)省加熱用蒸汽,節(jié)省能源消耗。

7. 可避免鉛陽(yáng)極變形后的短路問(wèn)題,提高電流效率。

8. 形狀制作容易,可高精度化。

9. 鈦基體可重復(fù)使用。

10.低的過(guò)電位特性,電極間表面及電極的氣泡容易排除,可有效降低電解槽電壓